ການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນໂລຫະແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສະຫະກໍາການຜະລິດ, ແລະວິທີການດໍາເນີນງານຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ບົດຂຽນນີ້ຈະແນະນໍາຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຫຼັກແລະຈຸດເຕັກນິກທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນໂລຫະ.
1. ການກະກຽມວັດສະດຸແລະ pretreatment
ກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ, ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນແລະຂໍ້ສະເພາະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານສະເພາະ. Pretrereatment ປະກອບມີການຕັດ, ການຈັດລະດັບ, ແລະທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບໍ່ສະອາດແລະບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງເຊັ່ນ: ຊັ້ນ oxide ແລະນ້ໍາມັນ. ວິທີການຕັດທົ່ວໄປປະກອບມີການ sawing, shearing, ແລະການຕັດເລເຊີ, ໃນຂະນະທີ່ລະດັບການນໍາໃຊ້ຫຼື levelers ໃນການກໍາຈັດຄວາມຜິດປົກກະຕິດ້ານວັດຖຸ.
2. ການເລືອກເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ
ການປະມວນຜົນໂລຫະຕົ້ນຕໍກວມເອົາສາມປະເພດ: ການຕັດ, ປະກອບ, ແລະເຂົ້າຮ່ວມ. ການຕັດ (ເຊັ່ນ: ການປັ່ນປ່ວນ, ການຫົດຕົວ, ແລະເຈາະ) ແມ່ນເຫມາະສົມກັບການຜະລິດສູງ {{1- ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຕົວເລືອກການຕັດເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງໃຊ້ຕັດຕ້ອງຖືກປັບແຕ່ງໃຫ້ກັບຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການປະມວນຜົນຂອງວັດສະດຸ. ການສ້າງຮູບແບບ (ເຊັ່ນ: ການປະທັບຕາ, ປອມ, ແລະໂຄ້ງ) ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດມະຫາຊົນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດັດປັບການເກັບກູ້ແລະຄວາມກົດດັນໃຫ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ. ຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ (ເຊັ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ, riveting, ແລະ bolting) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວັດແທກຄວາມຮ້ອນຫຼືຫລີກລ້ຽງການຜິດປົກກະຕິຫຼືຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ.
III. ຈຸດສໍາຄັນສໍາລັບການປະຕິບັດການປະມວນຜົນ
1. ກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ: ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງເຄື່ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະເຄື່ອງມືຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ຕິດຕາມກວດກາການສະຫນອງນ້ໍາ, ຄວາມໄວ, ແລະອັດຕາການກິນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມສັ່ນສະເທືອນ.
2. ການຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ: ໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກ (ເຊັ່ນ: calipers ແລະ micrometers) ເພື່ອກວດກາຄືນໃຫມ່ເປັນປະຈໍາເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດ. ສູງ - ການປຸງແຕ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດອັດຕະໂນມັດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC.
3. ໃສ່ລະບຽບການດ້ານຄວາມປອດໄພ: ໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນ, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ, ແລະຫລີກລ້ຽງການຕິດຕໍ່ກັບຊິ້ນສ່ວນຫມູນຫລືສູງ {{1- ເຂດອຸນຫະພູມ. ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງແລ້ວ, ສະອາດຊິບແລະນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນແລະຮັກສາອຸປະກອນຕ່າງໆ.
iv. POST - ການປຸງແຕ່ງແລະກວດກາ
ຜະລິດຕະພັນໂລຫະທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງຕ້ອງການ deburring, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ (ເຊັ່ນ: anne anne ຫຼື quenching), ຫຼືການບໍາບັດພື້ນຜິວ (ເຊັ່ນ: ການສີດພົ່ນຫຼື Electroplating ຫຼື Electrolatting). ການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍປະກອບມີການວັດແທກມິຕິ, ການທົດສອບຊັບສິນກົນຈັກ, ແລະ {{- ການທົດສອບທີ່ທໍາລາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການອອກແບບ.
ໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງວິທະຍາສາດແລະມາດຕະຖານ, ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະສາມາດປັບປຸງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການສະຫມັກຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.